外圓砂輪拋光機吸塵器   工業集塵機  脈沖工業吸塵器  收集粉末集塵機

    外圓砂輪拋光機吸塵器特點主要包括：
一、磨床吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、磨床吸塵器是嚴格按照工業標準制造，設計精良。
三、磨床吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、磨床吸塵器可以配備二級過濾系統。
五、磨床吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置。
六、磨床吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、磨床吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、磨床吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續工作長達36小時以上。
九、磨床吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 。

    工業集塵機其顯著特點為：
1、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優點是：①占地面積??；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結構及其特性 
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有***小的體積，發揮***大的過濾面積效應。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。
二、 攪拌機集塵機，原料攪拌機集塵機，攪拌機除塵器機組結構 
1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
5、*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。
四、性能選擇 
1、拋光打磨集塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的***值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為企業集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的***大耗氣量。
3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

      脈沖工業吸塵器產品特征：
1、復合式過濾，前置離心過濾，后置濾筒過濾，提高除塵效率。
2、可自動抖落粉塵，因而可進行24小時連續運轉。
3、采用內置控制盤、壓差表，直觀了解粉塵的積聚情況。
4、葉輪通過超精密沖壓模具和電子平衡作業，實現了無震動，低噪音。
5、采用脈沖式清灰方式，減輕操作人員的工作量。
6、涂裝使用高級涂料，zui大的耐久性和耐熱性。

      收集粉末集塵機使用說明：
1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞

     袋式工業集塵機的維護保養：
一、要經常檢查插頭和電源線是否有破損，如果有破損就需要及時進行保養或更換處理。 
二、使用完工業吸塵器之后，一定要及時清理各吸塵附件和塵桶內的雜物，除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后，也要及時的進行清潔處理，并及時檢查是否有穿孔漏氣現象產生，一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來進行除塵工作。 
三、我們在使用完工業吸塵器時，一定要放在通風干燥的地方。 
四、使用工業吸塵器之前，檢查殼體、軟管各部位的密封，保證其密封可靠，防止漏氣。 
五、工業吸塵器在使用過程中，假如出現主機發熱和發出焦味現象，以及有異常震動或響聲，一定要及時檢修，不能強制使用，以免造成不必要的麻煩和損失。 
六、使用完工業吸塵器之后，一定要檢查安全閥是否有破損現象以及進風口是否有堵塞或雜物，一旦發現有雜物就要及時清理。

操作及說明 
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設備定期保養，確保正常運行。