干燥機(jī)系統(tǒng)風(fēng)刀

干燥機(jī)系統(tǒng)風(fēng)刀結(jié)構(gòu)*設(shè)計(jì)，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。

特點(diǎn)：

1.采用不銹鋼304為刀身本體，擠壓鋁合金6061為刀片，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。

2.結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速均勻，精度可達(dá)±5%。

3.干燥機(jī)風(fēng)刀出風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達(dá)0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達(dá)6m。

4.多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或?qū)毸钸M(jìn)風(fēng)口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。

5.可承受zui高風(fēng)速200m/s、zui高耐溫250℃、zui大耐壓2kgf/cm2。

6.可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)，應(yīng)用靈活方便。

7.干燥機(jī)風(fēng)刀與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥，避免使用烤箱等大投資、費(fèi)能源的干燥方式。

8.干燥機(jī)風(fēng)刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務(wù)一年，終身維護(hù)。

9.干燥機(jī)風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

10.“全氣流"設(shè)計(jì)，即干燥機(jī)風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

11.干燥機(jī)風(fēng)刀zui大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；

12.干燥機(jī)風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達(dá)10年以上；

13.干燥機(jī)風(fēng)刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務(wù)一年，終身維護(hù)。

 工作原理：高壓風(fēng)機(jī)壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕zui大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。干燥機(jī)風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

的作用和應(yīng)用:

1.干燥機(jī)風(fēng)刀的作用就是吹掉PCB板上的多余松香，防止在預(yù)熱區(qū)滴漏到預(yù)熱器上面而引發(fā)火災(zāi)。風(fēng)刀的風(fēng)力大小可以隨松香大小而自由進(jìn)行調(diào)節(jié)。輔助液體松香潤濕PCBA上需上錫的金屬端子.增大侵濕面積.另外,部分爐子有熱風(fēng)刀，是第二波峰去除短路用的。

2.干燥機(jī)風(fēng)刀的另一個(gè)作用是把噴在零件腳上，成滴狀態(tài)的助焊劑，吹成均勻的一層。簡單的說，在波峰爐使用中，“風(fēng)刀"的主要作用是吹去PCB板面多余的助焊劑，并使助焊劑在PCB零件面均勻涂布；

3.一般情況下，干燥機(jī)風(fēng)刀的傾角應(yīng)在10度左右；如果“風(fēng)刀"角度調(diào)整的不合理，會(huì)造成PCB表面焊劑過多，或涂布不均勻，不但在過預(yù)熱區(qū)時(shí)易滴在發(fā)熱管上，影響發(fā)熱管的壽命，而且會(huì)影響焊完后PCB表面光潔度，甚至可能會(huì)造成部分元件的上錫不良等狀況的出現(xiàn)。 

4.需要注意的是：干燥機(jī)風(fēng)刀安裝的角度可請(qǐng)?jiān)O(shè)備供應(yīng)商在調(diào)試機(jī)器時(shí)進(jìn)行定位，在使用過程中的維修、保養(yǎng)時(shí)不要隨意改動(dòng)。如有變化需與專業(yè)技術(shù)人員溝通。

的行業(yè)應(yīng)用：

干燥機(jī)風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機(jī)乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。

是保障生產(chǎn)設(shè)備干燥、除水等產(chǎn)品功能和效率的基本配件之一。 可以更可靠的支持生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線等工業(yè)制造需要干燥,吹水,清洗和冷卻等操作。 與其他吹干系統(tǒng)相比,風(fēng)刀很容易安裝和維護(hù)。 權(quán)衡其他吹干系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),它能以較小的噪音和需求較小的空氣。利用科恩達(dá)效應(yīng),風(fēng)刀出口與層流氣流填充完整的長度。科恩達(dá)效應(yīng)效應(yīng)可能會(huì)吸引風(fēng)刀刀口周圍大量的空氣，從而使得風(fēng)刀口處形成一個(gè)比正常風(fēng)壓和風(fēng)速大約30倍高速氣流。從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)干燥的高效應(yīng)用。

（一） 質(zhì)量保證

1、 供方保證所供設(shè)備是全新的，質(zhì)量經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格，技術(shù)性能符合雙方約定要求；

2、 供方已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，其設(shè)備的制造過程嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量程序規(guī)定執(zhí)行。

3、 設(shè)備在需方驗(yàn)收合格移交使用一年內(nèi)，供方承擔(dān)因設(shè)備制造質(zhì)量所造成的故障維修、易損件更換等的相關(guān)費(fèi)用。

4、 供方對(duì)所供設(shè)備提供及時(shí)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

（二）服務(wù)承諾

1、 對(duì)所供設(shè)備提供一年質(zhì)保期的免費(fèi)維修服務(wù)。

2、 供方負(fù)責(zé)為需方設(shè)備維護(hù)人員和操作人員提供培訓(xùn)。

3、 在接到需方服務(wù)要求的24小時(shí)內(nèi)，對(duì)服務(wù)內(nèi)容給予回復(fù)。

4、 定期訪問用戶，及時(shí)了解設(shè)備的使用情況，幫助用戶用好、管好設(shè)備。

5、 為設(shè)備提供維修服務(wù)及易損配件的及時(shí)供應(yīng)。